Plastitööstuses kasutatakse molekulaarsõela laialdaselt hügroskoopsete tehniliste plastide (nt PET, PA, PC ja ABS) sügavaks niiskuse eemaldamiseks ja kuivatamiseks. See kuivatusprotsess on kriitilise tähtsusega eeltöötlusetapp, et tagada lõplike plasttoodete kvaliteet ja jõudlus.
Põhiprintsiip põhineb molekulaarsõeladsorbentide mikropoorsel struktuuril, mis adsorbeerib selektiivselt plastist toorainest niiskuse lisandeid, vähendades niiskusesisaldust ppm tasemeni. See väldib tõhusalt defekte, nagu hüdrolüütiline lagunemine, hõbedased triibud ja mullid järgneval kõrgel temperatuuril töötlemisel.
Molekulaarsõelkuivatamise tööpõhimõte
Kuum ja niiske protsessiõhk läbib molekulaarsõela adsorptsioonikihi, kus niiskus püütakse kinni ja õhk sügavalt kuivatatakse.
Kui molekulaarsõel on küllastunud, lülitub süsteem regenereerimisrežiimile, sisestades adsorbeerunud niiskuse desorbeerimiseks ja eemaldamiseks kuuma õhu temperatuuril 200–350 kraadi.
Pärast regenereerimist jahutatakse molekulaarsõela kiht töötemperatuurini, et taastada optimaalne adsorptsioonivõime. Kaksik-- või mitme{2}torniga süsteemid vahelduvad adsorptsiooni ja regenereerimise vahel, tagades pideva ja stabiilse sügava niiskuse eemaldamise.
Molekulaarsõela kuivatusainete valik
CHEMXIN 3A molekulaarsõel on eelistatud valik plasti kuivatamiseks. Ainult 3 Å pooride suurusega eemaldab see tõhusalt vett, minimeerides samal ajal plastis leiduvate suuremate lenduvate orgaaniliste molekulide, nagu monomeerid ja plastifikaatorid, adsorptsiooni. See selektiivsus tagab pika tööea ja stabiilse jõudluse.
Lisaks staatilisele veeadsorptsioonivõimele on kriitilised tegurid ka muljumistugevus ja kulumiskindlus, kuna need mõjutavad otseselt seda, kas molekulaarsõel peab vastu pidevale õhuvoolule ilma tolmu tekitamata, mis muidu vähendaks süsteemi eluiga ja saastaks plastmaterjale.
Tüüpilised rakendused
1. Polüetüleentereftalaadi (PET) tööstus
Suurimad rakendused hõlmavad pudelihelveste ringlussevõttu, granuleerimist ja kiudude tootmist. Sügav kuivatamine on oluline hüdrolüütilise lagunemise vältimiseks ning toote viskoossuse ja mehaanilise tugevuse säilitamiseks.
2. Polüamiidi (nailon, PA) töötlemine
Olenemata sellest, kas tegemist on autoosade või elektrooniliste osadega, on põhjalik kuivatamine ülioluline suure tugevuse ja sitkuse saavutamiseks.
3.Optiline-klassi ja eriplast
Selliste materjalide puhul nagu polükarbonaat (PC) ja PMMA, mida kasutatakse läätsedes ja valgusjuhikutes, võib isegi väike niiskus põhjustada optilisi moonutusi ja pinnadefekte.
Kõrge temperatuuriga-tehnilised plastid, nagu PEEK ja PEI, nõuavad veelgi kõrgemat töötlemistemperatuuri ja rangemat niiskuse kontrolli.
Chemxini kohta:
Guangzhou Chemxin Environmental Material Co., Ltd. on spetsialiseerunud molekulaarsõela, aktiveeritud molekulaarsõela pulbri, aktiveeritud alumiiniumoksiidi ja keraamilise kuuli tootmisele üle 24 aasta. Meie tehas hõlmab 50 000 ruutmeetrit ja annab tööd enam kui 250 töötajale, sealhulgas innovatsioonile ja kvaliteedile pühendunud teadus- ja arendustegevuse meeskond.
Kui teil on küsimusi või nõudeid, võtke meiega igal ajal ühendust. Oleme siin selleks, et pakkuda teile professionaalseid lahendusi ja usaldusväärset teenindust.
E: sales@chemxin.com
www.chemxin-en.com